檢驗(yàn)方法：用十倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷等其他有效方法。3、螺紋尺寸檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)4、成品球大螺孔抗拉強(qiáng)度檢查數(shù)量：每個(gè)工程可取受力不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法：用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告對(duì)于安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對(duì)質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）高強(qiáng)度螺栓1、原材料檢驗(yàn)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告2、高強(qiáng)度螺栓檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

2、球-管節(jié)點(diǎn)安裝焊接方法

網(wǎng)架球-管節(jié)點(diǎn)的安裝焊接應(yīng)在專門的拼裝胎架根據(jù)例管壁厚上進(jìn)行小拼,以保證小拼單元的形狀及尺寸準(zhǔn)確。

高空總拼的各單元應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)拼裝,以保證總體尺寸的準(zhǔn)確性。

球管接頭焊接坡口形式和尺寸

在小拼或預(yù)總拼時(shí),焊前應(yīng)估算出節(jié)點(diǎn)焊縫的橫向收縮量,采取鋼管預(yù)留長(zhǎng)度的方法，使小拼及總體拼裝的尺寸準(zhǔn)確

二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分?jǐn)⑷缦拢?

1.螺栓球節(jié)點(diǎn)

螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強(qiáng)螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強(qiáng)螺栓組成，桿件的制作工藝過(guò)程如下：

采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時(shí)將高強(qiáng)螺栓放在鋼管內(nèi)→點(diǎn)焊→焊接→檢驗(yàn)

（2）鋼球出45號(hào)鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)→打球號(hào)

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機(jī)床，其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10`。